A Indústria de Moldes Plásticos de Xiamen FengJin deseja um desenvolvimento ainda mais próspero para o setor em 2026.

Oferecemos bases e núcleos de moldes da mais alta qualidade, com espessura ideal para garantir a qualidade do molde.

Técnica de fabricação:injeção 

Núcleo do molde:S136H

Base do molde:aço de 45 libras

Cavidade: 4

Prazo de entrega:45 dias após a confirmação do desenho 3D

Parte da área de trabalho usinada por CNC em nossa fábrica.

Especificações do produto:

Perspectivas para 2026 da indústria de ferramentas de moldagem por injeção

A indústria de ferramentas para moldagem por injeção está preparada para um crescimento robusto e uma evolução transformadora em 2026, impulsionada pela modernização da manufatura global, inovação tecnológica e demanda crescente em setores-chave de aplicação. Como pilar da manufatura moderna, as ferramentas para moldagem por injeção adotarão inteligência, sustentabilidade e precisão como seus principais pilares de desenvolvimento, desbloqueando novo valor na cadeia industrial global.

A expansão do mercado será impulsionada por diversos fatores de demanda. Globalmente, o mercado de moldagem por injeção deverá atingir US$ 312,66 bilhões em 2026, com uma taxa de crescimento anual composta de 5,0% até 2036, impulsionando diretamente a demanda por ferramentas de moldagem de alto desempenho. Na China, o mercado de produtos plásticos injetados deverá alcançar 480 bilhões de yuans, com autopeças (28,3%), eletrodomésticos (24,7%) e dispositivos médicos (7,1%) emergindo como os principais segmentos de aplicação. O rápido desenvolvimento de veículos de novas energias — particularmente a necessidade de componentes leves e estruturas de baterias de precisão — e a proliferação de dispositivos 5G e tecnologia vestível impulsionarão a demanda por ferramentas especializadas, como moldes de espuma microcelular e ferramentas de co-injeção multimaterial.

A inovação tecnológica irá redefinir os padrões da indústria em 2026. Ferramentas inteligentes integradas com algoritmos de IA e sistemas de monitoramento em tempo real se tornarão comuns, possibilitando manutenção preditiva, otimização de parâmetros de processo e um aumento de 23,8% na eficiência da produção. A adoção de máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas aumentará para 35,8%, combinada com sistemas servoacionados (45,2%), aprimorando a precisão dimensional e reduzindo o consumo de energia em 18,6%. As capacidades de ferramentas de precisão avançarão para tolerâncias em nível micrométrico (±0,005 mm), suportadas por materiais de alta condutividade térmica, como cobre-berílio e aços nanocompósitos. A atividade de patentes permanecerá vigorosa, com mais de 12.000 novas patentes em todo o mundo, focadas em eficiência energética e controle de precisão, incluindo projetos de prevenção de refluxo de gás e inovações em gerenciamento térmico que reduzem o desperdício de material em 15% e a perda de calor em 27%.

A sustentabilidade deixará de ser uma tendência para se tornar um imperativo central dos negócios. A aplicação de materiais biodegradáveis ​​em ferramentas aumentará de 15,8% para 22,1%, enquanto as iniciativas de economia circular impulsionarão taxas de reciclagem de resíduos de 89,7%. Os fabricantes de moldes adotarão processos ecologicamente corretos, como a moldagem em areia virgem, para reduzir as emissões de poeira em 50%, e investirão US$ 2,5 bilhões globalmente em tecnologias de redução de carbono, diminuindo a intensidade de carbono do setor em 12,8% ano a ano. O design de ferramentas sustentáveis ​​— com foco na eficiência de materiais, conservação de energia e reciclabilidade — se tornará um diferencial fundamental na competição de mercado.

A consolidação industrial e o agrupamento regional acelerarão em 2026. Na China, os polos industriais no Delta do Rio Yangtzé (41,2% da produção nacional) e no Delta do Rio das Pérolas (26,7%) aprofundarão a colaboração, com taxas de apoio interempresarial atingindo 85,3%. Mais de 50 parques de inovação compartilhados serão estabelecidos em todo o país, aumentando a concentração industrial em 20%. A nacionalização de ferramentas de alta tecnologia avançará significativamente, com a taxa de produção local de moldes de precisão na China subindo para 72,4%, reduzindo a dependência de importações de componentes críticos. Enquanto isso, a reestruturação da cadeia de suprimentos global resultará em mudanças de capacidade totalizando 3,2 milhões de toneladas, principalmente do centro para o oeste da China, criando novas oportunidades de crescimento para fabricantes regionais de ferramentas.

Apesar das perspectivas promissoras, o setor enfrentará desafios como a volatilidade dos preços das matérias-primas, regulamentações ambientais mais rigorosas e atritos no comércio internacional. No entanto, a expansão do leque de aplicações — desde embalagens de semicondutores até chips microfluídicos para uso médico — e os avanços tecnológicos contínuos compensarão esses riscos.

Em resumo, 2026 será um ano crucial para a indústria de moldes de injeção, caracterizado por modernização inteligente, transformação verde e desenvolvimento especializado. As empresas que priorizarem o investimento em P&D, adotarem a digitalização e se alinharem a práticas sustentáveis ​​prosperarão neste mercado dinâmico, consolidando o papel da indústria como pilar da tecnologia avançada global.

Outros produtos de moldagem por injeção de plástico que fabricamos para clientes

Em nossa fábrica de injeção, possuímos 15 máquinas de injeção de diferentes tamanhos, grandes e pequenas, com capacidade máxima de 1228 toneladas, capazes de produzir peças plásticas de até 1,5 x 1,2 m. 

Empresas de Moldagem por Injeção de Aço Inoxidável para Uso Médico 

Podemos oferecer moldes para o Google, moldes para equipamentos de massagem cervical, moldes para kits e muito mais. Entre em contato conosco para solicitar moldes personalizados.

Normalmente, o prazo para a produção do molde de plástico é de 35 a 45 dias. As etapas são as seguintes: o cliente fornece amostras; nosso designer finaliza o modelo 3D e envia para aprovação do cliente; iniciamos o projeto do molde; encomendamos o aço; realizamos o processamento CNC; fazemos a eletroerosão; montamos o molde; testamos o molde de injeção; enviamos amostras das peças plásticas para os clientes; embalamos; realizamos a entrega; recebemos o feedback do cliente; e abrimos um novo pedido. 

Embalagem em caixa de madeira

Para outros produtos plásticos personalizados, envie-nos um desenho 3D ou amostras para orçamento. Ofereceremos sugestões sobre moldes e design, além do melhor preço inicial. Nos últimos anos, participamos de feiras de plástico e borracha em Bangladesh, Rússia, Turquia e Marrocos. Entre em contato conosco para mais informações e, quem sabe, possamos nos encontrar e discutir detalhes sobre a personalização de itens.