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Copos plásticos diários com molde de injeção para tampa de garrafa térmica personalizada

  • china plastic products manufacturers
  • Xiamen, China
  • 45-120 dias
  • 600 conjuntos-720 conjuntos / ano
Somos especialistas em moldagem personalizada de plástico, nossos produtos incluem necessidades diárias, peças sanitárias, automotivas, elétricas e assim por diante. Produzimos cerca de 60 moldes por mês e temos 12 máquinas de injeção de tamanhos diferentes para produzir as peças plásticas depois que o molde estiver pronto. Temos uma linha completa de produção de moldes.

Copos plásticos diários com molde de injeção para tampa de garrafa térmica personalizada


Técnica de fabricação:injeção 

Núcleo do molde:S136

Base do molde:Aço 45#

Cavidade:4

Prazo de entrega: 45 dias para teste de trilha de mofo



Aqui está uma explicação detalhada de como os copos plásticos para garrafas térmicas são fabricados, escrita em inglês.

 Como são fabricadas tampas e copos plásticos para garrafas térmicas


Os copos e tampas de plástico comumente encontrados em garrafas térmicas são normalmente fabricados por meio de um processo de fabricação altamente eficiente chamado **Moldagem por Injeção**. Essas peças geralmente são feitas de plásticos de grau alimentício, como **Polipropileno (PP)** ou **Copoliéster Tritan™**, devido à sua durabilidade, segurança e resistência a odores e manchas.


Aqui está uma análise passo a passo do processo de produção:


 1. Design e Criação de Moldes

O processo começa muito antes de qualquer plástico ser derretido. Os engenheiros projetam o copo/tampa usando um software de Design Assistido por Computador (CAD), planejando meticulosamente seu formato, roscas (para rosqueamento no frasco), saliências de vedação e recursos ergonômicos.

Um molde de precisão, ou **ferramenta**, é então usinado em aço temperado. Este molde é um negativo da peça final e é fabricado em duas ou mais metades. Ele contém canais para injeção de plástico e elementos complexos para formar as roscas e vedações. A qualidade deste molde é fundamental para a precisão do produto final.


 2. Preparação do material

O plástico bruto é recebido do fornecedor na forma de pequenos pellets ou grânulos. Esses pellets geralmente são pré-coloridos com pigmentos seguros para alimentos, aprovados pela FDA. Para copos projetados para líquidos quentes, são selecionados materiais com alta resistência ao calor (como o PP, que pode suportar mais de 100 °C).

Os pellets são carregados em um funil na máquina de moldagem por injeção, onde são secos (se necessário) para remover qualquer umidade que possa causar defeitos.


 3. O ciclo de moldagem por injeção

Este é o cerne do processo de fabricação. A máquina realiza um ciclo contínuo e automatizado:


* **Fixação:** As duas metades do molde de aço são fixadas hidraulicamente ou eletricamente com imensa pressão (toneladas de força) para suportar a pressão de injeção.

* **Injeção:** Os pellets de plástico são alimentados da tremonha para um cilindro aquecido. Uma rosca sem-fim alternada mistura e empurra os pellets para a frente. À medida que percorrem o cilindro, são aquecidos a uma temperatura precisa até se tornarem um líquido derretido e viscoso. Esse plástico derretido é então injetado sob alta pressão na cavidade fechada do molde por meio de um sistema de canal e canal.

* **Resfriamento e Retenção:** O plástico derretido preenche cada detalhe da cavidade do molde. A pressão é mantida por um curto período ("pressão de retenção") para compactar mais material no molde e evitar a contração à medida que o plástico esfria e solidifica. A água de refrigeração circula pelos canais dentro do molde para acelerar o processo de solidificação.

* **Abertura e Ejeção do Molde:** Assim que a peça estiver suficientemente fria e sólida, o molde se abre pela metade. Pinos de pressão, embutidos no molde, empurram automaticamente o copo ou tampa de plástico acabado para fora da cavidade do molde. O molde então se fecha novamente, e o ciclo se repete — geralmente em questão de segundos.


 4. Pós-processamento e acabamento

  **Remoção de gaxetas:** A peça ejetada geralmente apresenta pequenos pedaços de plástico em excesso — são o canal de injeção e o canal que canalizam o plástico para dentro da cavidade. Esses pedaços são aparados manual ou automaticamente em um processo chamado remoção de gaxetas.

  **Controle de Qualidade (CQ):** As peças são rigorosamente inspecionadas. As verificações incluem:

    * **Precisão dimensional:** Garantir que as roscas se encaixem perfeitamente no corpo da garrafa térmica.

    * **Inspeção visual:** Procurar por falhas como bolhas, descoloração ou preenchimento incompleto.

    * **Teste de funcionalidade:** Teste do selo para desempenho à prova de vazamentos.

   **Etapas adicionais:** Alguns copos podem passar por operações secundárias, como:

    * **Adicionando uma vedação de silicone:** Uma junta de silicone de grau alimentício separada é frequentemente inserida em uma ranhura na tampa para criar a vedação primária à prova de vazamento.

    * **Impressão/Decoração:** Logotipos de marcas ou marcações de medidas podem ser impressos usando tintas seguras e duráveis.


 5. Montagem e Embalagem

Por fim, os copos e tampas de plástico são montados com quaisquer outros componentes (como o corpo do frasco de aço inoxidável ou a junta de silicone), limpos para remover qualquer poeira ou partículas e embalados para envio.


Em resumo, a criação de um copo térmico simples é uma maravilha da manufatura moderna, que conta com a precisão, velocidade e repetibilidade da **moldagem por injeção** para produzir um produto seguro, confiável e funcional que usamos todos os dias.


Especificação do produto:

Empresas de moldagem por injeção médica de aço inoxidável

fábrica

nome do molde

cavidade do molde

núcleo do molde

base de molde

tempo de entrega do molde

tiro(s)

tempo do círculo (segundo)

Feng Jin

moldagem de plástico

4

S136

45#

45 dias

500000

60


Outros produtos de moldes de injeção de plástico que fabricamos para clientes, também podemos fabricar moldes para louças sanitárias, peças esportivas, eletrodomésticos e assim por diante.

co molding


Nossa fábrica de injeção, temos 15 conjuntos de máquinas de injeção em tamanhos diferentes, grandes e pequenos, máximo de 1228 toneladas, podemos fazer peças de plástico máximo de 1,5 * 1,2 m 

plastic tooling

Empresas de moldagem por injeção médica de aço inoxidável 

Podemos oferecer moldes do Google, moldes para equipamentos de massagem no pescoço, moldes para kits e assim por diante. Entre em contato conosco para moldes personalizados.

injection mold construction

Normalmente, temos de 35 a 45 dias para a produção do molde de plástico. Etapas como abaixo: amostras oferecidas pelo cliente - nosso designer finaliza o 3D e envia para confirmação do cliente - começa a projetar o molde - encomenda o aço - processamento CNC - eletroignição - montagem do molde - teste do molde de injeção - envio de amostras de peças de plástico aos clientes - embalagem - entrega - feedback do cliente - novo pedido 

co molding

Embalagem em caixa de madeira como embalagem padrão de exportação

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Para outros produtos plásticos personalizados, envie-nos desenhos 3D ou amostras para cotação. Ofereceremos sugestões sobre moldes e design e ofereceremos o melhor preço para começar. Nestes anos, temos estandes em Bangladesh, Rússia, Turquia e Marrocos para feiras de plástico e borracha. Entre em contato conosco para saber mais sobre como podemos nos encontrar e conversar mais detalhes sobre itens personalizados na feira ou visite nossa fábrica com propósito.

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