Plástico moldado por injeção da indústria de moldes de Xiamen Fengjin

Técnica de fabricação:injeção
Núcleo do molde:S136
Base do molde:aço de 45 libras
Cavidade: 8
Introdução à Produção de Moldes para Bobinas
Os moldes para carretéis são ferramentas especializadas projetadas para a fabricação de carretéis de alta precisão usados em indústrias como eletrônica, pesca e têxtil. Sua produção combina engenharia avançada, usinagem precisa e rigoroso controle de qualidade para garantir durabilidade, precisão dimensional e desempenho consistente dos carretéis finais.
O processo de produção começa com o projeto e a modelagem, onde os engenheiros analisam as especificações do cilindro (tamanho, capacidade de carga, material) e utilizam software CAD para criar modelos 3D do molde. Esta etapa otimiza a estrutura da cavidade, os canais de refrigeração e os sistemas de ejeção para evitar defeitos como deformação ou preenchimento irregular durante a moldagem por injeção.
A próxima etapa é a seleção do material, um passo crucial que impacta diretamente a vida útil e o desempenho do molde. Materiais comuns incluem aço pré-endurecido (para produção em baixo volume), aço ferramenta H13 (para resistência a altas temperaturas e desgaste) e aço inoxidável (para resistência à corrosão em ambientes agressivos). O material escolhido é então cortado em peças brutas por meio de serragem ou corte a plasma.
A usinagem de precisão é a etapa seguinte, utilizando equipamentos avançados para moldar o molde com precisão em nível micrométrico. Fresagem e torneamento CNC cuidam do contorno básico, enquanto a eletroerosão (EDM) e o corte a fio refinam cavidades complexas e detalhes finos que a usinagem tradicional não consegue alcançar. Esta etapa garante que as superfícies do molde fiquem lisas e que as dimensões estejam perfeitamente alinhadas com o projeto.
Após a usinagem, é aplicado um tratamento térmico para aumentar a dureza e a tenacidade do material. Processos como têmpera e revenido reduzem a tensão interna, previnem deformações durante o uso e prolongam a vida útil do molde — fatores essenciais para suportar ciclos repetidos de injeção.
As etapas finais incluem polimento, montagem e testes. A cavidade e o núcleo do molde são polidos até obter um acabamento espelhado para garantir a qualidade da superfície da bobina, sendo então montados com pinos-guia, sistemas de refrigeração e mecanismos de ejeção. Testes rigorosos envolvem injeções de teste para verificar a precisão dimensional, defeitos superficiais e a funcionalidade do molde. Ajustes são feitos até que o molde produza bobinas que atendam a todos os requisitos técnicos.
Desde o projeto até os testes finais, cada etapa na produção de moldes para bobinas segue rigorosos padrões da indústria, tornando esses moldes indispensáveis para a fabricação eficiente e de alta qualidade de bobinas em diversos setores.


Especificações do produto:
Empresas de Moldagem por Injeção de Aço Inoxidável para Uso Médico | |||||||
fábrica | nome do molde | cavidade do molde | núcleo do molde | base do molde | tempo de entrega do molde | tiro(vezes) | tempo circular (segundo) |
Feng Jin | fabricante de moldes de Xiamen | 8 | S136 | 45# | 45 dias | 400000 | 40 |
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Em nossa fábrica de injeção, possuímos 15 máquinas de injeção de diferentes tamanhos, grandes e pequenas, com capacidade máxima de 1228 toneladas, capazes de produzir peças plásticas de até 1,5 x 1,2 m.

Empresas de Moldagem por Injeção de Aço Inoxidável para Uso Médico
Podemos oferecer moldes para o Google, moldes para equipamentos de massagem cervical, moldes para kits e muito mais. Entre em contato conosco para solicitar moldes personalizados.
Normalmente, o prazo para a produção do molde de plástico é de 35 a 45 dias. As etapas são as seguintes: o cliente fornece amostras; nosso designer finaliza o modelo 3D e envia para aprovação do cliente; iniciamos o projeto do molde; encomendamos o aço; realizamos o processamento CNC; fazemos a eletroerosão; montamos o molde; testamos o molde de injeção; enviamos amostras das peças plásticas para os clientes; embalamos; realizamos a entrega; recebemos o feedback do cliente; e abrimos um novo pedido.

Embalagem em caixa de madeira

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