Molde de design de produto de plástico personalizado e produção

Molde de design de produto de plástico personalizado e produção

Técnica de Fabricação:plástico injeção

Núcleo do molde:S136

Base do molde: C50

Cavidade:4

Localização da Fábrica:Xiamen, China

Capacidade de fornecimento:50-60conjuntos/mês

Guardar Palavras:moldagem por injeção perto de mim

Projeto de molde plástico refere-se ao processo de criação de um molde que é usado para moldar materiais plásticos em uma forma desejada. Envolve projetar a estrutura do molde, criar componentes de cavidade e núcleo e considerar fatores como fluxo de material, resfriamento e ejeção. Aqui estão algumas etapas importantes no projeto de moldes de plástico: 1. Projeto de produto: entenda os requisitos e especificações da peça de plástico que precisa ser moldada. Considere fatores como dimensões, forma e funcionalidade. 2. Projeto da estrutura do molde: determine o tipo de molde necessário, como molde de duas placas, molde de três placas ou molde de câmara quente. Projete a estrutura do molde, incluindo a linha de separação, o sistema de gating e o sistema de ejeção.

Projeto de molde plástico refere-se ao processo de criação de um molde que é usado para moldar materiais plásticos em uma forma desejada. Envolve projetar a estrutura do molde, criar componentes de cavidade e núcleo e considerar fatores como fluxo de material, resfriamento e ejeção. Aqui estão algumas etapas importantes no projeto de moldes de plástico: 1. Projeto de produto: entenda os requisitos e especificações da peça de plástico que precisa ser moldada. Considere fatores como dimensões, forma e funcionalidade. 2. Projeto da estrutura do molde: determine o tipo de molde necessário, como molde de duas placas, molde de três placas ou molde de câmara quente. Projete a estrutura do molde, incluindo a linha de separação, o sistema de gating e o sistema de ejeção. 3. Cavity and Core Design: Crie os componentes de cavidade e núcleo do molde. Considere fatores como ângulos de saída, acabamento da superfície, e tolerâncias para garantir fluxo de plástico adequado e fácil ejeção. 4. Projeto do canal e da porta: Projete o sistema do canal que fornece plástico fundido da máquina de moldagem por injeção para a cavidade do molde. Determine a localização e o tamanho do portão para controlar o fluxo de plástico no molde. 5. Projeto do sistema de resfriamento: Incorpore um sistema de resfriamento no molde para controlar a temperatura e a solidificação do plástico. Projete canais ou inserções de resfriamento para garantir um resfriamento uniforme e minimizar o tempo de ciclo. Incorpore um sistema de resfriamento no molde para controlar a temperatura e a solidificação do plástico. Projete canais ou inserções de resfriamento para garantir um resfriamento uniforme e minimizar o tempo de ciclo. Incorpore um sistema de resfriamento no molde para controlar a temperatura e a solidificação do plástico. Projete canais ou inserções de resfriamento para garantir um resfriamento uniforme e minimizar o tempo de ciclo.

Especificação do produto:

A maior máquina de injeção que temos 

Para o molde personalizado, podemos fazer em uma ampla gama incluindo sanitários, esportes, eletrodomésticos, peças de automóveis e assim por diante. Abaixo estão algumas peças que fazemos para o nosso cliente

Esta é a nossa área de injeção no terceiro andar

O molde do chuveiro de mão é um dos nossos produtos originais, somos super profissionais nisso

Normalmente, teremos de 35 a 45 dias para a produção do molde de plástico. Etapa conforme abaixo: amostras de oferta ao cliente - nosso designer termina o 3D e envia para confirmação do cliente - começa a projetar o molde - peça o aço - processamento CNC - eletrocriação - monte o teste de molde o molde de injeção-envie amostras de peças plásticas para clientes-embalagem-entrega-feedback do cliente-novo pedido 

Embalagem por caixa de madeira